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盾構機維修保養有哪些措施？

1.密封滑環磨損

原因分析：在盾構機中，由于主傳動密封滑環的唇形密封分布不同，可分為內密封滑環和外密封滑環兩種類型，兩者都隨著刀盤的轉動而轉動。正常情況下，內密封處的油壓相對較小，不受外界壓力的影響，使得內密封滑環具有較好的受力狀態，因此其磨損相對較小。然而，外密封滑環的磨損通常主要發生在前部，基本上是在第三唇形密封的接觸點。密封件的前側主要用于直接承受挖掘艙的土壓力，其唇部變形較大，緊貼在外密封滑環上，對其施加較大的徑向力，加重滑環的磨損。維護措施：設計時，外密封滑環之間通常留有一定的調整空間，通過頂緊螺栓和緊固螺栓的配合，可以調整滑環與密封唇的接觸位置。在實際工程施工中，盾構機掘進每1公里應檢查一次外密封滑環，然后才能有效確定是否需要調整。

　齒輪油系統警報

原因分析：通過將脈沖計數傳感器設置為下限值，一旦發出報警信號，說明齒輪油循環系統工作不正常。在這種情況下，其潤滑效果很可能失效，這將顯著影響部件之間的嚙合運動。此外，還會顯著增加部件之間相對運動產生的摩擦熱，容易導致部件損壞。

盾構機維修保養措施：針對油溫低的問題，在氣溫較低的季節或地區施工時，應對齒輪油的潤滑系統進行溫度保護，通過添加加熱裝置或防凍油可以有效解決這一問題；加入少量液壓油也能有效降低粘度，定期分析油樣。通過Herrick  EPB6280的應用，發現該方法在解決油溫低的問題上非常有效，值得大力推廣應用。如果齒輪油中有異物，在選擇齒輪油時，需要盡可能選擇純度和清潔度更高的油，這樣可以有效減少過濾器的堵塞現象。

3.密封和潤滑油檢查

原因分析：根據主軸承的唇形密封特性，前三個密封主要由EP1潤滑，而最后一個密封與前三個密封背靠背組裝，并在密封前部的空腔內注入HBW，以防止土壤室中的土壤進入主軸承并造成其損壞。背面的空腔內充有來自主軸承輔助油箱的齒輪油，以清洗主軸承密封腔內的雜質，從而有效保證主軸承的密封干凈。但在實際工程中，齒輪油通常具有較大的循環壓力，當其未能充滿腔體時，會導致前腔內的HBW形成一定的壓力，進而打破密封，直接從主軸承刀盤法蘭面溢出。如果HBW不能填滿前腔，海豹就會失去保護。這樣，在開挖過程中，土艙中的土非常容易進入主軸承，從而損壞主軸承。

盾構機維修保養措施：針對上述現象，可以調節泵出口壓力降低，直到HBW能夠順利從主軸承刀盤法蘭溢出。如果油箱液位下降，要及時補油；如果顏色變化明顯，及時更換新油。實踐中，由于主軸承齒輪油箱檢查不及時，導致主軸承損壞。經檢測鑒定，減速機端蓋與驅動電機定位孔摩擦導致減速機齒斷裂，主要由油色檢驗決定。